تمتلك شركتنا أجهزة اللحام بالموجات فوق الصوتية (لحام البلاستيك، ولحام المعادن)، وأجهزة القطع بالموجات فوق الصوتية، وآلات رش الماء، وأجهزة التجانس.
2025-04-30
تُعنى شركة شنتشن تشنغوان للمعدات فوق الصوتية الذكية المحدودة بشكل كبير بمجال المعدات فوق الصوتية، ولديها مجموعة منتجات غنية ومتنوعة تلبي احتياجات مختلف الصناعات بشكل كامل. تمتلك شركتنا معدات فوق صوتية (لحام البلاستيكاللحام المعدني)، والقطع بالموجات فوق الصوتية، وآلة فوهة الماء، وجهاز التجنيس.
تُعدّ اللحام بالموجات فوق الصوتية للبلاستيك تقنية توصيل فعّالة وصديقة للبيئة، ولها تطبيقات واسعة في مجالات متعددة. فيما يلي بعض المجالات الرئيسية:
صناعة السيارات
الأجزاء الداخلية: تتكون لوحة القيادة، وألواح الأبواب الداخلية، والمقاعد، وغيرها من مكونات السيارة عادةً من مواد بلاستيكية متنوعة. يُمكن لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية ربط هذه المكونات معًا بإحكام، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج، ويضمن قوة وصلات اللحام وإحكامها، ويُضفي على المنتج مظهرًا جماليًا.
الأجزاء الخارجية: تُستخدم تقنية اللحام بالموجات فوق الصوتية للبلاستيك بشكل شائع في مصدات السيارات، وأغطية المصابيح الأمامية، وغيرها من الأجزاء الخارجية. تتيح هذه الطريقة في اللحام وصلات سلسة بين المكونات البلاستيكية، وتحسين مقاومة الماء والغبار، وتعزيز قوة ومتانة الأجزاء الخارجية بشكل عام.
مكونات المحرك الطرفية: تتطلب بعض الأجزاء البلاستيكية في المحرك، مثل مشعب السحب وحوض الزيت، إحكامًا عاليًا وقوةً فائقة. يمكن للحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية تحقيق وصلات موثوقة دون الإضرار بأداء المكونات البلاستيكية، مما يضمن قدرة هذه المكونات على تحمل الظروف البيئية القاسية، مثل درجات الحرارة والضغط العاليين، أثناء تشغيل المحرك.
الأجهزة الإلكترونية
المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية: عادةً ما يُصنع غلاف المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية، كالهواتف المحمولة والأجهزة اللوحية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة، من البلاستيك. وتُستخدم تقنية اللحام بالموجات فوق الصوتية لربط أجزاء الغلاف المختلفة بإحكام، مما يحمي المكونات الإلكترونية الداخلية. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم هذه التقنية أيضًا لتجميع بعض المكونات الهيكلية الداخلية للمنتجات الإلكترونية، مثل صناديق البطاريات وحوامل السماعات.
الأجهزة المنزلية: يُستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية للبلاستيك على نطاق واسع في توصيل المكونات البلاستيكية لمنتجات مثل الغسالات والثلاجات ومكيفات الهواء. على سبيل المثال، يمكن تجميع مكونات مثل لوحة التحكم في الغسالة، والحجرة الداخلية للثلاجة، والغطاء الخارجي لمكيف الهواء باستخدام اللحام بالموجات فوق الصوتية للبلاستيك، مما يُحسّن جودة المنتج واستقراره.
صناعة التغليف
الحاويات البلاستيكية: تُستخدم عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية للبلاستيك بشكل شائع لإغلاق وربط الحاويات في عملية إنتاج مختلف أنواع الزجاجات البلاستيكية، والصناديق البلاستيكية، والدلاء البلاستيكية، وغيرها من حاويات التعبئة والتغليف.اللحام الصوتيويمكن تحقيق الإغلاق السريع للحاويات البلاستيكية، مما يضمن إحكام إغلاق العبوة وسلامتها ويمنع تسرب المحتويات.
الأغشية البلاستيكية: في تطبيقات تغليف الأغشية البلاستيكية، يمكن استخدام اللحام بالموجات فوق الصوتية لإغلاق الأغشية وقطعها. تتيح هذه الطريقة إغلاق الأغشية بسرعة عالية، مع جودة إغلاق ممتازة وتقليل التسرب. كما أنها تتيح قطع الأغشية بدقة حسب الحاجة، مما يحسن كفاءة التغليف وجودته.
الأجهزة الطبية
المستلزمات الطبية: يُستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية للبلاستيك على نطاق واسع لربط وتغليف المكونات البلاستيكية في إنتاج المستلزمات الطبية مثل المحاقن، ومجموعات التسريب، وأجهزة جمع الدم. تضمن هذه الطريقة إحكام إغلاق المستلزمات الطبية وتعقيمها، مما يضمن سلامة المنتج وموثوقيته أثناء الاستخدام.
غلاف الأجهزة الطبية: يتطلب غلاف الأجهزة الطبية عادةً إحكامًا جيدًا، وثباتًا، ومظهرًا جماليًا، ويمكن للحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية تلبية هذه المتطلبات. فمن خلال هذه التقنية، يمكن ربط أجزاء غلاف الجهاز الطبي المختلفة معًا، مما يُحسّن من قوة الغلاف وثباته مع ضمان جودة مظهره.
تُعدّ اللحام بالموجات فوق الصوتية للمعادن تقنية لحام في الحالة الصلبة، ولها تطبيقات مهمة في مجالات متعددة. فيما يلي بعض مجالات التطبيق الرئيسية:
المجال الإلكتروني والكهربائي
تصنيع البطاريات: تُستخدم هذه التقنية في إنتاج بطاريات الليثيوم لتوصيل أطراف البطارية. فهي تضمن توصيلًا موثوقًا للمواد المعدنية كالألومنيوم والنحاس، مما يُحسّن أداء التوصيل الكهربائي داخل البطارية، ويرفع من كفاءة الشحن والتفريغ وسلامتها. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم هذه التقنية بشكل شائع في إنتاج أنواع أخرى من البطاريات، مثل بطاريات النيكل والهيدروجين وبطاريات الرصاص الحمضية، حيث يتم توصيل الأقطاب الكهربائية بالأسلاك.
تجميع المكونات الإلكترونية: بالنسبة لبعض المكونات الإلكترونية الدقيقة، مثل المقاومات الرقائقية والمكثفات، يمكن تحقيق التوصيل بين أطرافها ولوحة الدوائر باستخدام اللحام المعدني بالموجات فوق الصوتية. تتيح هذه الطريقة توصيلًا عالي الدقة دون إتلاف المكونات، مما يضمن استقرارها وأدائها الكهربائي على لوحة الدوائر. في مجال تغليف أشباه الموصلات، يمكن استخدامها أيضًا لتوصيل أطراف الرقائق بإطارات التغليف.
توصيل الأسلاك والكابلات: مناسب لتوصيل الأسلاك والكابلات ذات المواصفات المختلفة، وخاصةً الأسلاك الرفيعة والأسلاك متعددة الشعيرات، حيث يكون تأثير التوصيل ملحوظًا. يمكن لحام الأسلاك المعدنية الأساسية معًا، مما يوفر توصيلًا قويًا ومقاومة منخفضة، ويقلل بشكل فعال من فقد الطاقة أثناء النقل. يُستخدم هذا النوع من التوصيلات عادةً لتوصيل الدوائر الداخلية مثل الأجهزة المنزلية والسيارات، وكذلك لتوصيل فروع الكابلات في أنظمة الطاقة.
مجال صناعة السيارات
ضفيرة الأسلاك في السيارات: تحتوي السيارة على عدد كبير من ضفائر الأسلاك التي تُستخدم لنقل الطاقة والإشارات. يمكن لحام المعادن بالموجات فوق الصوتية لربط أسلاك ذات مواصفات ومواد مختلفة معًا لتشكيل هياكل ضفائر أسلاك معقدة. تتميز نقاط توصيل ضفيرة الأسلاك الملحومة بموثوقية عالية، وتتحمل الاهتزازات والظروف البيئية القاسية المختلفة أثناء قيادة السيارة، مما يضمن التشغيل المستقر للنظام الكهربائي للسيارة.
مكونات المحرك: في المحرك، تحتوي بعض المكونات المعدنية، مثل المكابس وأذرع التوصيل، على طبقات مقاومة للتآكل أو أضلاع تقوية على أسطحها، والتي يمكن ربطها بالركيزة باستخدام اللحام المعدني بالموجات فوق الصوتية. تضمن هذه الطريقة قوة الترابط بين الطبقة أو التقوية والركيزة، مما يحسن مقاومة التآكل ويطيل عمر المكونات. إضافةً إلى ذلك، يمكن استخدامها أيضًا لتوصيل حساسات المحرك.
هيكل السيارة: تُستخدم تقنية اللحام المعدني بالموجات فوق الصوتية أيضًا لربط بعض مكونات سبائك الألومنيوم أو الفولاذ عالي المقاومة في هيكل السيارة. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي وصل قطاعات سبائك الألومنيوم في إطار الهيكل إلى تحقيق وصلات عالية القوة، وتقليل وزن الهيكل، وتحسين كفاءة استهلاك الوقود وأداء السيارة.
مجال الفضاء الجوي
محرك الطائرة: يُستخدم هذا النوع من الوصلات في صناعة محركات الطائرات، حيث يربط شفرات المحرك بالأقراص ومكونات غرفة الاحتراق، وغيرها. ويضمن موثوقية واستقرار هذه الوصلات في الظروف القاسية، كارتفاع درجات الحرارة والضغط والسرعة، مما يحافظ على أداء المحرك وسلامته. إضافةً إلى ذلك، يُستخدم أيضًا في ربط الأنابيب المعدنية والوصلات في أنظمة وقود المحرك.
مكونات هيكل الطائرة: تتميز تقنية اللحام المعدني بالموجات فوق الصوتية بمزايا فريدة في ربط المواد المعدنية، مثل سبائك الألومنيوم والتيتانيوم، في أجنحة الطائرة وجسمها ومكوناتها الهيكلية الأخرى. فهي تُتيح الحصول على وصلات عالية الجودة، والحد من عيوب اللحام، وتحسين قوة المكونات الهيكلية ومقاومتها للإجهاد، مع تقليل وزن الهيكل، وهو ما يُعدّ ذا أهمية بالغة لتحسين أداء الطائرة وكفاءتها الاقتصادية.
مجالات أخرى
معالجة الرقائق المعدنية: في إنتاج ومعالجة الرقائق المعدنية، تُستخدم هذه التقنية عادةً لربط الرقائق المعدنية بالطول أو الشكل المطلوب. على سبيل المثال، في صناعة المكثفات، تُلحم رقائق الألومنيوم أو النحاس لتشكيل الأقطاب الكهربائية؛ وفي صناعة الخلايا الشمسية، تُستخدم الأقطاب المعدنية لربط الخلايا الكهروضوئية. تُمكّن هذه التقنية من تحقيق لحام دقيق لمواد الرقائق المعدنية فائقة الرقة، مما يضمن جودة التوصيل والأداء الكهربائي.
صناعة المجوهرات: في مجال تصنيع المجوهرات، يُستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية لربط السلاسل المعدنية، والمشابك، والأقواس المرصعة، وغيرها من المكونات. يُتيح هذا النوع من اللحام ربطًا متينًا للمكونات المعدنية دون إتلاف سطح المجوهرات والأحجار الكريمة، كما أن نقاط اللحام تبدو جذابة من الناحية الجمالية، ما يُلبي متطلبات الجودة العالية في صناعة المجوهرات.
تتميز تقنية القطع بالموجات فوق الصوتية بمزايا القطع السلس والدقة العالية والتأثير الحراري الأدنى، وتستخدم على نطاق واسع في المجالات التالية:
صناعة تجهيز الأغذية
المخبوزات: تُستخدم لتقطيع المخبوزات مثل الخبز والكعك والبسكويت وغيرها. يمكنها تقطيع الخبز إلى شرائح رقيقة متساوية السماكة، مع قطع ناعمة لا تُلحق الضرر بالبنية الداخلية للخبز؛ بالنسبة للكعك متعدد الطبقات، يُمكن التقطيع الدقيق للحفاظ على شكل الكعكة وطبقاتها.
معالجة اللحوم: عند تقطيع اللحوم، يمنع هذا الجهاز تمزق ألياف اللحم بفعالية، ويحافظ على نظافة القطع، ويقلل من فقدان السوائل، ويساعد في الحفاظ على نضارة اللحم وقيمته الغذائية. كما يمكن استخدامه لتقطيع اللحوم المجمدة. وبالمقارنة مع أدوات التقطيع التقليدية، فإن التقطيع بالموجات فوق الصوتية يوفر الجهد ويسرع عملية التقطيع.
شوكولاتة الحلوى: بالنسبة للحلوى الطرية واللزجة مثل حلوى الجيلي والتوفي، يمكن استخدام القطع بالموجات فوق الصوتية لتقطيعها بدقة إلى الشكل والحجم المطلوبين دون أن تلتصق بالشفرة، مما يضمن جودة مظهر الحلوى. عند تقطيع الشوكولاتة، يمكن تحقيق دقة عالية في القطع لتلبية احتياجات إنتاج منتجات الشوكولاتة بأشكال ومواصفات مختلفة.
صناعة معالجة البلاستيك
قطع الأغشية البلاستيكية: أثناء عملية قطع الأغشية البلاستيكية، يمكن للقطع بالموجات فوق الصوتية تحقيق قطع عالي السرعة ودقيق، مع قطع ناعمة وخالية من النتوءات لا تولد كهرباء ساكنة، مما يمنع التصاق الغشاء وتجعده، ويحسن جودة القطع وكفاءة إنتاج الغشاء.
تقطيع الألواح البلاستيكية: بالنسبة للألواح البلاستيكية ذات السماكات المختلفة، مثل ألواح PVC والأكريليك وغيرها، يمكن استخدام القطع بالموجات فوق الصوتية لتقطيع أي شكل وفقًا لمتطلبات التصميم، بدقة عالية، مما يقلل بشكل فعال من هدر المواد. في الوقت نفسه، تكون الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع ضئيلة ولا تتسبب في تشوه اللوح البلاستيكي.
معالجة المكونات البلاستيكية: في إنتاج المكونات البلاستيكية، يمكن استخدام القطع بالموجات فوق الصوتية لقطع الأجزاء البلاستيكية ذات الأشكال المعقدة، مثل الأجزاء الداخلية للسيارات، والأغلفة الإلكترونية والكهربائية، لإزالة المواد من الحواف، ومعالجة الثقوب، وما إلى ذلك، مما يمكن أن يحسن دقة المعالجة وجودة سطح الأجزاء ويقلل من تكاليف المعالجة اللاحقة.
صناعة النسيج والملابس
قص الأقمشة: تتميز هذه الآلة بقدرتها على قص مختلف أنواع الأقمشة بدقة متناهية، سواء كانت أقمشة حريرية خفيفة ورقيقة أو أقمشة جينز سميكة، مما يضمن قصًا سلسًا دون حدوث أي تساقط للألياف أو وبر أو غيرها من الظواهر. علاوة على ذلك، تتيح تقنية القص بالموجات فوق الصوتية قص أي شكل وفقًا للتصميم المطلوب، لتلبية الاحتياجات الفردية في صناعة الملابس.
قصّ إكسسوارات الملابس: بالنسبة لمختلف إكسسوارات الملابس، كالبطانات والدانتيل والشعارات وغيرها، يُمكن للقص بالموجات فوق الصوتية قصّها بسرعة ودقة إلى الحجم والشكل المطلوبين، مما يُحسّن كفاءة التصنيع وجودة الإكسسوارات. في الوقت نفسه، تعمل درجة الحرارة العالية المتولدة أثناء عملية القص على صهر الحواف حراريًا لمنع تباعدها.
الصناعة الطبية
تقطيع المواد الطبية: في معالجة الأنابيب والصفائح البلاستيكية الطبية، يضمن القطع بالموجات فوق الصوتية دقة وجودة القطع، بما يلبي المتطلبات الصارمة للأجهزة الطبية من حيث حجم المادة وأدائها. على سبيل المثال، في تصنيع القسطرة الطبية، يُمكن قطع قسطرات بأطوال وأقطار مختلفة بدقة، مع الحصول على شقوق ناعمة وخالية من النتوءات، مما يجنب إلحاق الضرر بالأنسجة البشرية.
قطع الأنسجة البيولوجية: في بعض العمليات الجراحية، كجراحة العيون وجراحة الأعصاب وغيرها، يمكن استخدام تقنية القطع بالموجات فوق الصوتية لقطع الأنسجة البيولوجية بدقة. فهي تقلل من الأضرار الحرارية والميكانيكية التي تلحق بالأنسجة المحيطة أثناء القطع، وتخفض المخاطر الجراحية، وترفع معدلات نجاح العمليات، وتعزز نتائج إعادة تأهيل المرضى.
تُستخدم آلة مخرج المياه بشكل رئيسي في المجالات التالية:
صناعة قولبة الحقن وصناعة القوالب: يُعدّ هذا أحد المجالات الرئيسية لاستخدام آلات القطع بنفث الماء. في عملية قولبة الحقن، يحتوي المنتج على مواد فوهة الماء. تقوم آلة فوهة الماء بقطع هذه المواد وسحقها، وبعد الفرز والتنظيف وغيرها من العمليات، تُنتج في النهاية مواد خام قابلة لإعادة الاستخدام، مما يحقق إعادة تدوير الموارد ويقلل تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه، يمكن استخدام معدات مثل آلات الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية للفوهات للاهتزاز المباشر لفوهات قطع البلاستيك المقولبة بالحقن، وهي مناسبة لمنتجات PMMA وPPE وPPS وPS وPC وPP وABS والنايلون وغيرها من المنتجات البلاستيكية الحرارية الصلبة، حيث توفر حواف قطع ناعمة وغير مدمرة، وكفاءة عالية، وتوفر الوقت والجهد البشري.
صناعة المطاط: تُستخدم آلة معالجة فوهات الماء لمعالجة فوهات الماء في منتجات المطاط. ففي عملية إنتاج هذه المنتجات، كالإطارات والأختام المطاطية، تتشكل فوهات ماء زائدة بعد عملية التشكيل. وتعمل هذه الآلة على إزالة هذه الفوهات لتلبية متطلبات الحجم والمظهر المحددة للمنتج، كما يمكن إعادة تدوير مادة الفوهات واستخدامها لتحسين معدل الاستفادة من مواد المطاط.
صناعة معالجة البلاستيك: بالإضافة إلى منتجات البلاستيك المصبوبة بالحقن، يمكن استخدام آلة فوهة الماء لقطع فوهة الماء في الأنابيب أو تشذيب حواف الألواح البلاستيكية المصنعة بتقنيات معالجة أخرى، مثل الأنابيب البلاستيكية المبثوقة والألواح البلاستيكية، وذلك لضمان دقة الأبعاد وجودة المظهر النهائي للمنتج. كما يمكن استخدامها لمعالجة مختلف أنواع نفايات البلاستيك والمطاط، مثل إطارات السيارات المستعملة وأغلفة الأجهزة المنزلية المستعملة، مما يفتح آفاقًا واسعة للتطبيق.
صناعة صب المعادن بالقوالب: في السنوات الأخيرة، ازداد استخدام الطاقة الاهتزازية فوق الصوتية عالية التردد لإزالة فوهات صب المعادن في صناعات صب سبائك الزنك أو سبائك الألومنيوم. باستخدام آلة الفوهات فوق الصوتية، يمكن فصل فوهات منتجات الصب بالقوالب بفعل الاهتزازات عالية التردد، مما يجعلها مناسبة لمختلف منتجات الزنك الزخرفية، مثل إكسسوارات الأثاث، وديكورات المباني، وإكسسوارات الحمامات، وقطع غيار السيارات، وقطع الإضاءة، والألعاب، ومشابك ربطات العنق، وأبازيم الأحزمة، ومختلف أنواع الأبازيم المعدنية الزخرفية، وغيرها من منتجات سبائك الزنك. بالمقارنة مع طرق القطع أو التلميع التقليدية، تتميز هذه الطريقة بكفاءة أعلى، وحواف قطع أكثر نعومة، كما أنها تقلل من مخاطر التشغيل اليدوي.
جهاز التجنيس هو أداة تُستخدم لتنقية وتوزيع الجزيئات أو القطرات في السوائل بشكل متجانس، ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات متعددة. فيما يلي بعض مجالات التطبيق الرئيسية:
يمكن لقطاع الأغذية والمشروبات
منتجات الألبان: تستخدم في إنتاج الحليب والزبادي ومشروبات الألبان وما إلى ذلك. يمكن تكسير كريات الدهون الموجودة في الحليب وتوزيعها بالتساوي في المستحضر لمنع الدهون من الطفو، وتحسين استقرار المنتج ومذاقه، وجعل قوام منتجات الألبان أكثر نعومة وتجانسًا.
المشروبات: في إنتاج عصائر الفاكهة ومشروبات الشاي والمشروبات الوظيفية وما إلى ذلك، يمكن للمجانس أن ينقي ويوزع جزيئات لب الفاكهة بالتساوي في عصير الفاكهة، ويمنع الترسيب والتكتل، ويحسن مظهر وطعم المشروب، ويوزع العناصر الغذائية المضافة بالتساوي مثل الفيتامينات والمعادن وما إلى ذلك، مما يضمن اتساق جودة المنتج.
الصلصة: بالنسبة لمنتجات الصلصة مثل المربى وتتبيلة السلطة وزبدة الفول السوداني وما إلى ذلك، يمكن للمجانس أن يكسر الجزيئات الموجودة في المواد الخام ويخلطها جيدًا، مما يجعل قوام الصلصة أكثر نعومة ودقة، مع مذاق أفضل، مع إطالة مدة صلاحية المنتج.
صناعة مستحضرات التجميل
كريم الوجه المستحضر: في إنتاج منتجات العناية بالبشرة مثل المستحضر وكريم الوجه والسيروم، يقوم جهاز التجنيس بخلط الزيت والشمع والماء والمكونات الوظيفية المختلفة بالتساوي، بحيث يكون للمنتج قوام ناعم وثبات جيد، ويسهل تطبيقه وامتصاصه.
مستحضرات التجميل: تُستخدم في صناعة أحمر الشفاه، وظلال العيون، وكريم الأساس، وغيرها من مستحضرات التجميل. فهي تُساعد على مزج الأصباغ والزيوت والشموع والمكونات الأخرى بالتساوي لضمان لون موحد ودقيق للمنتج، مما يُحسّن جودته وفعاليته.
صناعة الأدوية
المستحلب: في إنتاج الأدوية القائمة على المستحلب، مثل حقن مستحلب الدهون، والمستحلبات الفموية، وما إلى ذلك، يمكن لأجهزة التجنيس أن تخلط بالتساوي بين طوري الزيت والماء في الدواء لتشكيل مستحلبات مستقرة، مما يحسن استقرار الدواء وتوافره الحيوي.
عامل التعليق: بالنسبة للأدوية المعلقة مثل المعلقات وأقراص التعليق وما إلى ذلك، يمكن لأجهزة التجنيس أن تعمل على تكرير وتوزيع جزيئات الدواء بالتساوي في الوسط، ومنع ترسب الجزيئات، وضمان دقة وتوحيد جرعة الدواء.
الصناعات الكيميائية
الطلاءات: في إنتاج الطلاءات، يمكن لأجهزة التجنيس أن توزع الجزيئات الصلبة مثل الأصباغ والحشوات بالتساوي في الراتنج والمواد الأساسية الأخرى، مما يحسن قوة التغطية وتجانس اللون واستقرار الطلاءات، ويمنع ترسب الصبغة، ويحسن أداء البناء وجودة الطلاء.
الحبر: يستخدم في عملية إنتاج الحبر، حيث يمكنه مزج وتوزيع الأصباغ والمواد الرابطة والمكونات الأخرى الموجودة في الحبر بشكل كامل، مما يضمن ألوانًا زاهية وموحدة، وأداء نقل جيد أثناء الطباعة، وتحسين جودة الطباعة.
الغراء: في إنتاج الغراء والمواد اللاصقة، تساعد أجهزة التجنيس على خلط مختلف البوليمرات ذات الوزن الجزيئي العالي والحشوات والملدنات والمكونات الأخرى بالتساوي، مما يجعل الغراء يتمتع بلزوجة واستقرار وسيولة جيدة، ويلبي احتياجات سيناريوهات التطبيق المختلفة.









