النقاط الرئيسية لتحقيق لحام بلاستيكي سلس ومحكم باستخدام آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية
متوافق مع المواد البلاستيكية والتصميم الهيكلي
أعطِ الأولوية للمواد البلاستيكية الحرارية مثل ABS و PC و PMMA التي تتمتع بتوافق قوي مع اللحام بالموجات فوق الصوتية، وتجنب المواد المرنة مثل
البولي إيثيلين والبولي بروبيلين (اللذان يتطلبان عمليات خاصة). من الناحية الهيكلية، يعتمد التصميم على "ضلع موجه للطاقة + أخدود مانع للتسرب": الضلع الموجه للطاقة (بروز حاد).
يركز الطاقة فوق الصوتية من أجل الذوبان السريع، بالإضافة إلى أخدود الختم (أخدود حلقي/شريطي الشكل)، بالاشتراك مع مادة الصهر.
يشكل حلقة إحكام مادية، مما يعزز منع تسرب الهواء.
التحكم بدقة في المعايير الأساسية للحام
الطاقة/الوقت: اضبط وفقًا لسمك البلاستيك لضمان تدفق المادة المنصهرة بالكامل دون فيضان، وتجنب الفجوات الناتجة عن
عدم اكتمال الانصهار أو بقايا ناتجة عن الانصهار الزائد. الضغط: الضغط المنخفض الأولي لتثبيت قطعة العمل، وضغط مرحلة الانصهار لتعزيز الانصهار.
تدفق المادة يملأ تجويف مانع التسرب، ويحافظ على شكل جهد الطور مع الحفاظ على الضغط؛ السعة: من خلال مطابقة المحول، اختر سعة عالية، بلاستيك صلب
اختر البلاستيك اللين ذو السعة المنخفضة، لضمان نقل الطاقة بالتساوي إلى سطح اللحام.
تحسين عملية تصنيع الأدوات واللحام
قم بتخصيص تجهيزات عالية الدقة لتثبيت قطعة العمل وضمان ألا يتجاوز خطأ التلامس لسطح اللحام 0.1 مم. "الضغط المسبق + التدرج"
تُعتمد عملية "اللحام". أولاً، تُزال الفجوة باستخدام طاقة منخفضة، ثم تُزاد الطاقة تدريجياً لتحقيق اللحام بالصهر. بالنسبة للأسطح المنحنية المعقدة
يتم اعتماد الأسطح، أو اللحام الدوراني متعدد المحطات، أو رؤوس اللحام ذات التشكيل المخصص لضمان توزيع القوة بشكل موحد على سطح اللحام.
